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三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量的控制

三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量的控制

  • 分类:- 公司新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-11-15 12:01
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【概要描述】树脂浸渍纸人造板(简称三聚氰胺面板)具有生产材料少、能耗低、工序少、成本低等优点,以及外观美观、表面具有“既定的耐磨性、耐热性、耐污染性、清洁”等性能,是办公室、民生因此,三聚氰胺浸渍纸面板越来越受到重视,那么,下面一起了解下三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量的控制吧!

三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量的控制

【概要描述】树脂浸渍纸人造板(简称三聚氰胺面板)具有生产材料少、能耗低、工序少、成本低等优点,以及外观美观、表面具有“既定的耐磨性、耐热性、耐污染性、清洁”等性能,是办公室、民生因此,三聚氰胺浸渍纸面板越来越受到重视,那么,下面一起了解下三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量的控制吧!

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  树脂浸渍纸人造板(简称三聚氰胺面板)具有生产材料少、能耗低、工序少、成本低等优点,以及外观美观、表面具有“既定的耐磨性、耐热性、耐污染性、清洁”等性能,是办公室、民生因此,三聚氰胺浸渍纸面板越来越受到重视,那么,下面一起了解下三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量的控制吧!

  1、纸的质量和浸渍技术为了保证薄膜浸渍纸的质量,需要采用高质量的装饰原纸。在浸泡过程中,严格按照工艺要求,任何纸张需要在进口/临时检验合格后使用,不合格的绝对不得流向人的生产线。 每30分钟进行一次抽样检查,保证上浆量130%~150%、挥发分含量6%~7%、预固化度65%的技术要求; 储存在装有空调的仓库中时,储存时间不得超过3扇门; 采取使用时随便打开的原则,浸泡和干燥后的薄膜纸应立即用塑料薄膜包装,并用胶水密封; 温度20—25、湿度55%-65%,一次性用完的纸马上封好送到仓库,吸收湿气后胶纸粘起来不能使用,防止造成不必要的损失。

  2、基材质量人造板基材常用中密度纤维板和刨花板。对基材的质量要求

  1)板面平整、清洁,不得有水污染、油污。有效尺寸内不能有边缘脱落、快餐等。

  2)板材厚度偏差应在0.2mm以下,关于刨花板,需要根据客户的要求购买,但刨花板产品需要满足GB/T4897-92一等品的要求。且砂光均匀,不允许出现砂漏现象;

  3 )环境的变化会引起板材含水率的变化。含水率高时,在粘贴过程中有可能引起破裂、分层等现象; 含水率低或浸渍纸的挥发成分含量低时,板材含水率应控制在6%-10%的范围内。由于刨花板大多为外购,热压时表面可能会不湿润,纸板会剥离。因此,在生产过程中需要随时观察不合格的基材,及时清除。

  3、热压工艺的热压工艺三要素是相互依存、相互制约的,三个因素对面板粘贴的影响各不相同,需要在进行工艺调整时统一分析调整。热压温度主要对浸渍树脂的化学反应起催化作用,温度高有利于冲压后的脱模,可以缩短热压的同步,提高产量,但温度过高会导致树脂的均匀流动来不及固化,板面上形成微小的空隙。即加速固化。根据生产的实际要求和笔者的经验,热板的温度在145~165为宜。浸渍纸中的树脂熔融、固化后,形成封闭、致密的表面,也可以填充基材表面的凹凸和微小空隙。 通常,压力通常为2.0~3.OMPa,但在不影响产品质量的前提下,采用尽可能低的压力对设备、液压油的寿命、基材的内在结构是有益的; 但是,适当的压力可以保证基材和浸渍纸之间的良好结合,在适当的温度和压力作用下,过低的压力会影响基材与浸渍纸的粘接强度和树脂流动能力。因此,在实际生产中,需要针对不同基材和缓冲垫的新旧程度适当调整单位压力。

  热压时间的长短取决于浸渍树脂的固化速度和热压温度,一般优选40~50s。时间过长,树脂固化过多,失去原有的弹性,容易给产品带来龟裂和内在的应力,在之后的加工中会产生龟裂和翘曲;影响产品的耐久性。由于材料不同所需时间也不同,时间太短,树脂固化不充分,容易发生粘板现象,还会影响产品表面的理化性能,因此对新产品的每个板面进行固化程度的试验,并根据试验结果调整热压的参数。

  以上介绍的就是三聚氰胺浸渍纸贴面板生产质量的控制,如需了解更多,可随时联系我们!


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